rs485鍍錫通訊電纜,是指485線(xiàn)和屏蔽線(xiàn)組成的半雙工網(wǎng)絡(luò )。RS485線(xiàn),是一種硬件協(xié)議,可以寫(xiě)成多個(gè)基點(diǎn)的串行通訊硬件協(xié)議。RS485采用半雙工工作方式,支持多點(diǎn)數據通信。MODBUS是多點(diǎn)通信協(xié)議,根據其協(xié)議可實(shí)現多個(gè)基點(diǎn)的“半雙工網(wǎng)絡(luò )”,用戶(hù)可以采用MODBUS-RTU協(xié)議;所謂協(xié)議,也可以理解為MODBUS協(xié)議,MODBUS是軟件協(xié)議,所以不需要添加特定的協(xié)議。鍍錫通訊線(xiàn)纜一般采用特性阻抗為120Ω的雙絞屏蔽電纜,半雙工通訊線(xiàn)纜一般采用特性阻抗為120Ω的雙絞屏蔽電纜。屏蔽線(xiàn)類(lèi)型根據屏蔽雙絞線(xiàn)芯數量和單線(xiàn)徑大小及傳輸速度的不同而有所區別。屏蔽雙絞線(xiàn)則沒(méi)有規定屏蔽層,在中繼器端增加中間的 4個(gè)端孔,以消除端接共模干擾,防止共模干擾出現。例如:直徑為20mm的非屏蔽雙絞線(xiàn),其接頭具有絕緣包扎,以便在有電磁干擾的環(huán)境下進(jìn)行,防止信息被竊聽(tīng),同時(shí)匹配到總線(xiàn)型結構。例如,使用非屏蔽雙絞線(xiàn)作為傳輸介質(zhì),屏蔽雙絞線(xiàn)比非屏蔽雙絞線(xiàn)有傳輸速度,在10Base-T以太網(wǎng)絡(luò )傳輸中應用中可形成的衰減路,傳輸頻率為100MHz,傳輸速度為100Mbps。這也是屏蔽雙絞線(xiàn)能夠屏蔽外界信號的原因所決定的,主要原因是為了確保高壓線(xiàn)路通信安全。三、電線(xiàn)與電纜的區別高壓電線(xiàn)通常指的是輸送10kV(含10kV)以上電壓的輸電線(xiàn)路。它也主要適用于配電網(wǎng)。線(xiàn)纜長(cháng)度不夠,線(xiàn)損低,線(xiàn)損大,線(xiàn)纜維護困難,因此常常被用于工礦企業(yè)、能源交通部門(mén)作為等較高的控制系統。

rs485鍍錫通訊電纜,是指485通訊線(xiàn)。電纜接法:R+ρ,導體接法:R→導體屏蔽,S→導體分帶鎧、帶鎧、屏蔽,接法:R→絕緣,導體外帶鎧。UT型電纜,就是只有兩根導體,其結構一般是從中心“+”、中間“-”和中間“-”相連,也就是導體與絕緣層包裹時(shí)記得要的。如果是分屏,就按“-”接法,進(jìn)行接線(xiàn)。

通訊線(xiàn) 相同截面的兩根導體,接成 1.5 對應的是 PR DP通訊線(xiàn)。屏蔽線(xiàn) 是在兩根 導體之間的電網(wǎng)屏蔽層,一般是 在兩根 DP 通訊線(xiàn)的屏蔽層外設置有中繼器,中繼器,支持點(diǎn)對點(diǎn)的通訊傳輸。其優(yōu)點(diǎn)是:2線(xiàn)徑小,不容易與 PR DP線(xiàn)纜相比,有較大的抗干擾能力。但在一些極端網(wǎng)絡(luò )環(huán)境下,還是要用雙絞屏蔽線(xiàn),屏蔽層是在 DP 網(wǎng)絡(luò )連接中最常用的一種傳輸介質(zhì)。雙絞屏蔽的原理是 即采用了一對相互絕緣的金屬導體導線(xiàn)對絞的方式來(lái)抵御一部分電磁干擾。把兩根絕緣的導線(xiàn)并排放在一起,干擾信號作用在這兩根導線(xiàn)上是一致的 這樣才能有效抵消掉外界干擾的情況,即使在一根導線(xiàn)上也能夠實(shí)現電磁兼容 (1) 抑制干擾的原理 這種干擾是用一根導線(xiàn)與光纖或導線(xiàn)組成的,光纖內具有一層金屬膜,在正常工作時(shí)與其他光纖維,氧氣,物體相隔離,有效防止信息被竊聽(tīng),并且在金屬套管中也具有抗電磁干擾性 (2) 抑制輻射干擾的原理 這種信號的頻率越高,干擾信號就越強,并且是雙絞屏蔽,防止信號減弱 (3) 抑制輻射干擾的原理 這種干擾是用自身屏蔽層的鐵絲組成的,鐵絲網(wǎng)內沒(méi)有輻射,是將雙絞線(xiàn)或光纖帶入的鐵絲網(wǎng)內,并且對鐵絲網(wǎng)具有屏蔽作用 (4) 高壓磁屏蔽:當高壓鐵絲、鐵絲網(wǎng)(含鐵絲網(wǎng))內的半導體屏蔽通過(guò)鐵絲網(wǎng),會(huì )使干擾被抵消,并且使干擾被抵消 (5) 高壓磁屏蔽:鐵絲網(wǎng)內的半導體屏蔽與鐵絲網(wǎng)(含鐵絲網(wǎng))間的半導體屏蔽在鐵絲網(wǎng)內的電磁屏蔽在鐵絲網(wǎng)內的合成阻 渦流作用:使得鐵絲網(wǎng)內的電磁屏蔽在抵消作用下形成 1 個(gè)磁屏蔽 2 個(gè)導電 3 個(gè)電磁屏蔽。

ZR-YJLV鋁芯3芯50平方電纜額定電流表：

型號	ZR-YJLV
平方	50
芯數	3
載流量	155
材質(zhì)	鋁

一、限制不同：RS是三線(xiàn)制；HS是兩線(xiàn)制；二、詢(xún)問(wèn)方式不同：Bacnet IP走的是IP詢(xún)址方式，一般都是以太網(wǎng)總線(xiàn)。Bacnet MS/TP一般走的是RS485總線(xiàn)，詢(xún)址一般是節點(diǎn)編號，還支持Ethernet、Zigbee、232、ARCnet、LonTalk等方式。三、連路協(xié)議不同：BACnet MS/TP 協(xié)議即主-從/令牌數據鏈路協(xié)議，為現場(chǎng)控制總線(xiàn)提供可靠、實(shí)時(shí)數據傳輸服務(wù)，其物理層采用RS-485。485只是規定了底層標準，偏向于硬件描述，軟件層比較靈活，通過(guò)它傳輸的數據怎么組織能干什么怎么用還是得使用者自己規定，而B(niǎo)ACnet不但規定了硬件標準，還對軟件層進(jìn)行了標準規定，它傳輸的數據怎么組織，能干什么，怎么用都規定好了，比較模式化。

是鋁芯4x150平方電纜。

用是實(shí)心裸銅線(xiàn)，因為PROFIBUS DP通訊電纜是2芯并合成對，芯線(xiàn)紅綠二色。l鋁箔、裸金屬絲編織雙層屏蔽，PVC外護套，外觀(guān)紫色。

4*50平方鋁芯電纜380v下功率為68.25kw。

4*50平方鋁芯電纜的載流量為122A，根據功率計算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數，一般取值0.85），所以P＝√3UIcosφ＝1.732*380*122*0.85=68.25kw。

環(huán)境溫度為25℃，1×10平方銅芯電纜的承載電流是65安。

0.4線(xiàn)徑的每單芯每米重量1.1168g0.5線(xiàn)徑的每單芯每米重量1.75g1.75－1.1168=0.6332g通訊電纜0.4線(xiàn)徑跟0.5線(xiàn)徑重量相差0.6332g。

銅芯VV22 1×500平方電纜安全電流表：

平方	500
芯數	1
型號	VV22
載流量	862
材質(zhì)	銅
敷設方式	埋地敷設

銅芯3×95平方電纜600米銅重量是3043.8斤，銅的密度是8.9，則3×95×8.9×600=3043.8斤。

井下通訊電纜破損是屬于失爆的，只要是帶電的導線(xiàn)無(wú)論電壓多大或多小只要破損就是失爆，所有井下用電設施設備都必須具備防爆功能，決對不能失爆。做業(yè)工具和做業(yè)服裝都必須是防止靜電的，通訊電纜是屬于帶電導線(xiàn)，破損就是失爆了。

鋁芯VLV22-4芯10平方電纜220v下功率為9.02千瓦。因為鋁芯VLV22-4芯10平方電纜的安全載流量為41A，所以功率計算：41×220=9.02千瓦。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線(xiàn)鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線(xiàn)鼻子和鍍錫銅線(xiàn)，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線(xiàn)，在線(xiàn)纜加工制造過(guò)程中有一定的應用。銅線(xiàn)鍍錫的原因：1、給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會(huì )增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線(xiàn)性能。2、另外，銅導線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導電線(xiàn)芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線(xiàn)。鍍錫銅線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程：1）放線(xiàn)。放線(xiàn)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線(xiàn)表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線(xiàn)由于表面有潤滑液，?銅線(xiàn)表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線(xiàn)的使用φ300線(xiàn)盤(pán)（可裝銅線(xiàn)?50?kg?），?并要求銅線(xiàn)排線(xiàn)均勻，?松緊要適中，?盤(pán)沿要光滑。放線(xiàn)宜采用越端式?（不加放線(xiàn)器）?，這是因為線(xiàn)徑比較細，?放線(xiàn)速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線(xiàn)。經(jīng)過(guò)反復試驗，?我們采用在盤(pán)上加放線(xiàn)毛氈來(lái)?yè)蹙€(xiàn)，?很好地避免了線(xiàn)碰盤(pán)沿。同時(shí)又增加了放線(xiàn)盤(pán)與放線(xiàn)導輪之間的高度，?提高了放線(xiàn)的可靠性，?減少了斷線(xiàn)機率。?2）?退火。銅線(xiàn)的退火溫度是影響成品線(xiàn)伸長(cháng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線(xiàn)來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點(diǎn)現在很多設備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機退火爐長(cháng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節溫度。使其伸長(cháng)率達到國家標準。3?）酸洗。銅線(xiàn)進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線(xiàn)有良好的附著(zhù)性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線(xiàn)方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線(xiàn)徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋?zhuān)豢蓪⒅竸┲苯訚踩朊珰稚厦?，在生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機速度過(guò)快，應該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線(xiàn)上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線(xiàn)鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規格容易扁線(xiàn)，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線(xiàn)表面毛糙、線(xiàn)表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線(xiàn)易發(fā)黃。容易斷線(xiàn)，經(jīng)過(guò)反復試驗，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產(chǎn)規格適當調節錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線(xiàn)表面鍍層光滑、連續，?伸長(cháng)率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì )造成浪費。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì )造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線(xiàn)結合的好壞，?除了銅線(xiàn)表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應進(jìn)行再生處理或換錫。

?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機收線(xiàn)部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線(xiàn)上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線(xiàn)表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線(xiàn)支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導輪上的支撐點(diǎn)在一條直線(xiàn)上。避免線(xiàn)表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線(xiàn)質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素?？讖狡?，?則斷線(xiàn)頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線(xiàn)外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線(xiàn)徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線(xiàn)出爐之間的距離即可。對于線(xiàn)徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線(xiàn)因冷卻不夠在收線(xiàn)后產(chǎn)生線(xiàn)間粘錫現象，?保證鍍錫銅線(xiàn)的表面質(zhì)量。7）加導軸油，應該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線(xiàn)或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線(xiàn)生產(chǎn)絞線(xiàn)過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線(xiàn)有錫灰會(huì )造成整股斷線(xiàn)，應該加加導軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線(xiàn)、牽引速度。收線(xiàn)、牽引速度應依據線(xiàn)徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線(xiàn)在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì )導致退火不充分而影響伸長(cháng)率，?同時(shí)也增加了斷線(xiàn)機率；?速度太慢則銅線(xiàn)在退火爐中時(shí)間太長(cháng)，?線(xiàn)會(huì )發(fā)硬。

銅芯三芯150平方YJV22電纜40米銅重量是320.4斤，銅的密度是8.9，則3×150×8.9×40=320.4斤。

1.給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導電性很差，會(huì )增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線(xiàn)性能。2.另外，銅導線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導電線(xiàn)芯。

BV 1x150平方銅芯電纜50米銅重量是133.5斤，銅的密度是8.9，則1x150x8.9x50=133.5斤。

電表接485通迅終端后，電表上的所有信息將會(huì )自動(dòng)傳輸到供電部門(mén)，實(shí)時(shí)監控。

首先要明確下這10KV是6/10KV；還是8.7/10KV，這兩種10KV對電壓要求的耐壓試驗是不相同的。6/10KV電力電纜交流耐壓為21KV，5分鐘不擊穿，直流電壓時(shí)50.4KV，5分鐘不擊穿；8.7/10KV的電力電纜交流耐壓為30.5KV，5分鐘不擊穿，直流電壓則為73.2KV，5分鐘不擊穿。執行標準為GB/T12706-2008標準規定。

是銅芯2×6平方電纜。