銅芯鎧裝電力電纜導電線(xiàn)芯每平方5-7個(gè)電流,鋁芯線(xiàn)每平方2.5-3安,銅芯線(xiàn)每平方4-5安。芯是鐵礦用電纜,電壓是380伏每平方是10安,地下用電纜,有的是10 安的。

電力電纜導電線(xiàn)芯每平方5-7安,地下用電纜芯每平方7-9安,都是按電流選用的。如果該電纜大于10平方每平方3安,那么線(xiàn)芯取6安就可以了。電力電纜導電線(xiàn)芯每平方5安,但是線(xiàn)芯必須符合這個(gè)標準,高壓電線(xiàn)纜需要阻燃的聚乙烯絕緣層或者耐火層。鎧裝光纜一般分為四種型號一鎧裝(一收一備)、一收一地(二收一備),一般分為一級,三級,三級用五人。在型號選型方面依次有表示,如:T——銅芯;T——鋁芯;YJ———交聯(lián)聚乙烯絕緣;Z——油芯(電力);1——表示導體材料的導體材料是銅芯還是鋁芯?即電纜為銅芯。TJ——交聯(lián)聚乙烯絕緣;L———導體材料的大小為鋁芯。一般規格下,前面的T——表示電纜的導體材料是鋁芯還是鋁芯,后者的導體材料均為銅芯。T——銅芯。所以,電力電纜中,T——銅芯; L——鋁芯。通常型號是YJLV表示,屬于電力電纜。YJLV——鋁芯 YJV22——銅芯導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

銅芯鎧裝電力電纜是指在電力系統的主干線(xiàn)路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品。電力系統采用的電線(xiàn)電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線(xiàn)、匯流排(母線(xiàn))、電力電纜(塑料線(xiàn)纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線(xiàn)纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線(xiàn))、電磁線(xiàn)以及電力設備用電氣裝備電線(xiàn)電纜等。芯分支電纜主要有WDZ-YJY,WDZ-YJLY,WDZ-YJY22,WDZ-BYJYP等。芯數包括單芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1、3+2、4+1; 截面包括從1.5 mm2—240mm2,3芯—400mm2; 截面包括內部導體、絕緣層、屏蔽、成纜、護套、絕緣屏蔽、外護套、 第二部分:導體材料:L=鋁 Y/G 3芯、第二部分:導體材料:L=3X 3芯、3+2; 芯數包括芯數包括標稱(chēng)截面、屏蔽層、導體屏蔽、外護套。電纜結構:1、電纜的額定電壓0.6/1KV;2、電纜的長(cháng)期工作溫度不超過(guò)70°C;3、電纜的敷設溫度不低于0°C;4、電纜的工作溫度不低于-20°C。銅芯電纜型號繁多,有單芯、兩芯、三芯、四芯、五芯、三加一芯、三加二加二加二加二加二加二加一。

4平方毫米的銅線(xiàn)電纜每米重量為50克4平方毫米的銅線(xiàn)每米重量為50克，即0.050千克 每米計算公式L乘以0.222除以36乘以D的平方等于N千克 國際標準的4平方毫米的銅線(xiàn)一卷100米重5公斤（10斤）左右。4*4的銅電纜每千米用銅量142公斤左右，一米也就是0.142公斤，大概是不到3兩銅，當然這是國標的，非標要少一點(diǎn)4平方銅線(xiàn)100米的大約重4.227千克左右，其中銅芯一米大約重35.56克左右，塑料絕緣體一米大約重6.71克左右。一百米長(cháng)的4平方銅線(xiàn)重量為3556克加671克等于4227克，即4.227千克。

3x16+1x10平方銅芯ZR-YJV電纜220v下功率為23.32kw；380v下功率為59.3kw。3x16+1x10平方銅芯ZR-YJV電纜的載流量為106A，電壓220v下功率計算公式是p=UI，則220×106=23.32kw；電壓380v下三相四線(xiàn)制功率計算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數，電壓為380v，所以1.732×380×106×0.85=59.3kw。

非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的現有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會(huì )導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問(wèn)題。為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體，所述圓形導體的外壁上設置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設置有內墊層，所述內墊層的外壁上設置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設置有外護套。優(yōu)選的，所述圓形導體的內部設置有若干退火軟圓銅線(xiàn)，且圓形導體由若干退火軟圓銅線(xiàn)絞合而成。優(yōu)選的，所述退火軟圓銅線(xiàn)絞合時(shí)采用圓形不緊壓結構。優(yōu)選的，所述圓形導體在20℃時(shí)的直流電阻不應超過(guò)導體最大電阻值。優(yōu)選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過(guò)雙層間隙繞包結構包覆在內墊層的外壁上。優(yōu)選的，所述外護套采用擠包的方式設置在非磁性帶的外部。優(yōu)選的，所述絕緣層、內墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過(guò)將傳統電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復通過(guò)的時(shí)候產(chǎn)生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問(wèn)題發(fā)生。2、通過(guò)采用雙層間隙繞包結構設置非磁性帶，間隙要求不超過(guò)鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會(huì )造成成本的增加，投入成本低，且能帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結構示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側面結構示意圖；圖3為本實(shí)用新型的導體電阻值對應示意圖；圖中：1、圓形導體；2、退火軟圓銅線(xiàn)；3、絕緣層；4、內墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實(shí)施方式下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體1，圓形導體1的外壁上設置有絕緣層3，絕緣層3通過(guò)擠包的方式設置在圓形導體1外部，能夠防止導體漏電，絕緣層3的外壁上設置有內墊層4，內墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內墊層4的外壁上設置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生渦流，導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害。進(jìn)一步，圓形導體1的內部設置有若干退火軟圓銅線(xiàn)2，且圓形導體1由若干退火軟圓銅線(xiàn)2絞合而成，絞合可通過(guò)絞線(xiàn)機按正規絞合方式完成。進(jìn)一步，退火軟圓銅線(xiàn)2絞合時(shí)采用圓形不緊壓結構，圓形不緊壓結構能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過(guò)程中達到更好的散熱效果。進(jìn)一步，圓形導體1在20℃時(shí)的直流電阻不應超過(guò)導體最大電阻值，以保證圓形導體1能正常使用。進(jìn)一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過(guò)雙層間隙繞包結構包覆在內墊層4的外壁上，繞包時(shí)的間隙要求不超過(guò)鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進(jìn)一步，外護套6采用擠包的方式設置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時(shí)不發(fā)生粘連。進(jìn)一步，絕緣層3、內墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。工作原理：使用時(shí)，因電纜中的圓形導體1采用圓形不緊壓結構，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過(guò)程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生渦流，能夠避免傳統的磁性鋼帶在交變電流反復通過(guò)的時(shí)候產(chǎn)生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命的問(wèn)題發(fā)生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結構設置，間隙要求不超過(guò)鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會(huì )造成成本的增加，投入成本低，且能帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細節，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實(shí)用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

15平方的電線(xiàn)直徑是4.3MM，一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)驗載電量是當電網(wǎng)電壓是220V時(shí)候，每平方電線(xiàn)的經(jīng)驗載電量是一千瓦左右，銅線(xiàn)每個(gè)平方可以載電1-1.5千瓦，鋁線(xiàn)每個(gè)平方可載電0.6-1千瓦 規格又由額定電壓、芯數及標稱(chēng)截面組成 電線(xiàn)及控制電纜等一般的額定電壓為300/300V、300/500V、450/750V。

YJV-3×185平方銅芯電纜安全電流表：

型號	材質(zhì)	載流量
YJV-3×185平方	銅	431

三芯120平方鋁芯電纜的直徑是21.41mm。根據圓面積公式S=πr2，S為360，r為半徑，則r=√(360/3.14)，直徑等于21.41mm。

三芯25平方銅芯電纜空氣中敷設的載流量是112安。

根據GB50054—2011《低壓配電設計規范》GB50054—2011中的第7.2.14條中規定同一路徑無(wú)妨干擾要求的線(xiàn)路，可敷設于同一金屬管或金屬槽盒內。金屬導軌或金屬槽盒內導線(xiàn)額總截面積不宜超過(guò)其截面積的40%，且金屬槽盒內載流量導線(xiàn)不宜超過(guò)30根。5×16電纜外徑大約有20mm，3.14×(20/2)2/0.4=785mm2√785/3.14×2=32mm選用不小于DN32mm的保護管。

中間接頭通常來(lái)說(shuō)指的是電纜中間接頭，即電纜線(xiàn)路中間部位的電纜接頭。1、如果能在當地買(mǎi)到質(zhì)量不錯的熱縮管，可以將熱縮管先套到某一段電纜上。注意：熱縮管的直徑最少是原來(lái)電纜直徑的1.5倍。2、在電纜準備接頭的地方挖電纜井(人孔)，便于施工及維修；在接頭以前檢查電纜斷頭是否受潮；切去受潮部分 3、兩根電纜分別敷設到位，接頭處電纜擺放平直，并且重疊，以便切去端頭部分。(因為斷口的導體可能不圓，穿不進(jìn)接管) 4、在準備接頭的位置做好標記(定中心)，在此標記前3-5cm處切去多余電纜。(因為各相是絞和在一起的，分開(kāi)后的長(cháng)度會(huì )不一樣，要根據需要再最終定位) 5、根據接頭需要，從電纜斷口開(kāi)始依次剝去外護套，鎧裝層。注意：剝鎧裝層的時(shí)候不要傷到絕緣。6、將各相分開(kāi)，剝去絕緣層，開(kāi)剝長(cháng)度為：接管長(cháng)度/2+3~5mm。注意：剝絕緣的時(shí)候不要傷到導體。7、清潔導體；壓接。壓接次數，壓接順序及間距參照gb14315的規定。8、擦去多余的抗氧化劑 9、使用3m絕緣膠帶(23#)恢復絕緣層，膠帶的厚度為原來(lái)絕緣厚度的2倍。注意：膠帶使用方法按照說(shuō)明操作，來(lái)回繞包。10、用pvc膠帶覆蓋絕緣帶，繞包一個(gè)來(lái)回 11、恢復鎧裝層的電氣連接。如果有3m鎧甲帶，可以采用鎧甲帶。建議采用鍍錫銅編織線(xiàn)跨接，兩端用銅扎絲幫扎。有條件的話(huà)焊錫。12、a 如果有熱縮管的話(huà)，將熱縮管拉到接頭處，熱縮，兩端口用防水帶繞包2圈，pvc帶繞包2圈覆蓋。b 如果沒(méi)有熱縮管，將3m的防水帶(2228#)繞包到接頭處，覆蓋原護套斷口10cm，繞包2個(gè)來(lái)回。用絕緣帶覆蓋一個(gè)來(lái)回，最后用pvc帶覆蓋一個(gè)來(lái)回。

銅芯兩芯10平方電纜安全載流量表：

芯數	兩
平方	10
型號	YJV
載流量	85
材質(zhì)	銅
護套	非鎧裝

三芯1平方銅芯電纜的承載電流是11A；銅芯1芯50平方YJY電纜承載電流是206A。

0.6/1KV的鎧裝電纜型號：VV22 VLV22 YJV22 YJLV22 (采用鋼帶鎧裝） VV32 VLV32 YJV32 YJLV32 (采用鋼絲鎧裝）。

4芯120平方鋁芯電纜的載流量是261安；VV22 4*185平方銅芯電纜載流量是338安。